電加熱反應(yīng)釜的材料：  電加熱反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。電加熱反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要�？筛鶕�(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。  三、電加熱反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)：  電加熱反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。  四、間歇式電加熱反應(yīng)釜的研究應(yīng)釜溫度進(jìn)行控制。實(shí)驗(yàn)選取了收縮因子的形式和參數(shù)，通過對(duì)電加熱反應(yīng)釜溫度控制的實(shí)際運(yùn)行驗(yàn)證了該算法的有效性。   是對(duì)電加熱反應(yīng)釜的傳熱特性進(jìn)行了分析，給出了冷劑流量對(duì)電加熱反應(yīng)釜內(nèi)溫度的傳遞函數(shù)，設(shè)計(jì)了按偏差分檔控制的智能控制系統(tǒng)。在控制方法上，采用了基于規(guī)則修改的自適應(yīng)模糊控制和不完全微分PID控制算法相結(jié)合的方法，并給出了詳細(xì)的分析步驟和控制算法。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了基于MCS-51系列單片機(jī)的智能控制器，采用了目前流行的串行總線—I2C總線和單線總線，構(gòu)成了多點(diǎn)溫度測量系統(tǒng)，并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的單片機(jī)接口電路和軟件程序。通過控制執(zhí)行器及電加熱反應(yīng)釜狀態(tài)參數(shù)達(dá)到了對(duì)電加熱反應(yīng)釜內(nèi)溫度及其梯度的控制。  

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